Когда пластина и каркасный фильтр нажимают фильтры различных материалов или одного и того же материала, из -за различного содержания влаги и даже температуры, эффект фильтрации (скорость, содержание влаги) может отличаться. Некоторые материалы даже должны добавить фильтру, такие как флокуляция перед фильтрацией. Агент, карбид шлака и т. Д. Чтобы настроить характеристики фильтрации материала. Таким образом, пирожные фильтров не будут точно такими же. Перед фильтрацией следует проверить ткань фильтра и фильтра. Если требуется промывка или продувка воздуха, следует проверить промывшую пластину, не вымывающую пластину и промывочное отверстие, а отверстие следует проверить, чтобы увидеть, чисто ли оно. Достаточно ли насущной силы?
(1) Откройте вытекающий клапан фильтрата, запустите питательный насос и постепенно увеличивайте корменный клапан. В зависимости от скорости фильтрации и времени фильтрации давление фильтрации может быть постепенно увеличено, как правило, не более 0,6 МПа (пластина и тип кадра не более 0,4 МПа) в начале фильтрат может быть мутным во время фильтрации. Это связано с тем, что материал не сформировал предварительное покрытие на ткани фильтров и может продолжать использоваться. Это будет прояснится естественно позже. Если есть
Для больших утечек насущная сила может быть надлежащим образом увеличена. Из -за капиллярного феномена фильтрующей ткани он является нормальным для небольшого количества фильтрата. (2) Следите за фильтратом. Если в типе открытого потока обнаружена мутная жидкость, закройте насадку с темной водой. В типе подколенного типа остановите фильтрацию, проверьте ткань фильтров и отремонтируйте или замените ее. (3) Если используется пневматический насос диафрагмы, клапан снижения давления может быть скорректирован для установки давления фильтрации за один раз без работы человека во время процесса фильтрации. Если используется питательный насос, такой как винтовой насос, должна быть установлена не только система возврата, но и
Размер обратного клапана должен быть скорректирован в любое время в соответствии с изменениями давления фильтрации для управления давлением фильтрации. Кто -то должен управлять им, в противном случае оборудование будет повреждено. (4) Когда давление фильтрации большое, а выход воды невелика, фильтрация может рассматриваться как завершенная, а нажающая пластина возвращается. Если содержание влаги в фильтровании торта оказывается высоким, нажающая пластина может быть закрыта для продолжения фильтрации. (5) Если время фильтрации слишком длинное или фильтровая пирог не может быть образован, вам следует рассмотреть возможность снижения содержания влаги в материале, например, увеличение времени седиментации, добавление концентрационного седиментационного резервуара или добавление флокулянтов и фильтров , диатомовая земля, перлит) и замена фильтров. Дождаться решения
(6) Если для пирога фильтра необходимо промыть, закройте выпускной на промывке с открытым потоком, закройте кормный клапан, откройте промывочный водяной клапан и разрядуйте воду для промывки. Давление промывочной воды, как правило, не больше, чем номинальное давление фильтрации оборудования, а время промывки должно быть зависит от эффекта промывки. Если эффект промывки не является удовлетворительным за один раз, его можно промыть несколько раз в процессе фильтрации.
(7) Чтобы уменьшить содержание влаги в пироге фильтра, можно использовать метод сушки сжатого воздуха. Метод такой же, как метод промывки. Можно также использование метода потребления воздуха через отверстие для подачи или использование нажатия фильтра «Стигания диафрагмы».